Jak wybrać kocioł do ogrzewania hali?

Jak dobrać kocioł do ogrzewania hali?

Kocioł do ogrzewania hali powinien być przede wszystkim odpowiednio wydajny oraz niedrogi w eksploatacji. Warto zatem zainwestować w taki system grzewczy, który będzie działał efektywnie, ograniczając do minimum koszty związane z ogrzewaniem.

Wybierając kocioł do ogrzewania hali wielkopowierzchniowej należy wziąć pod uwagę wiele czynników. Wbrew pozorom powierzchnia obiektu nie będzie tym najważniejszym. Tomasz Mańczuk, prezes spółki TIS Group podkreśla – „Wielu polskich przedsiębiorców popełnia błąd, ponieważ inwestują oni w urządzenia, których moc teoretycznie wystarczy do ogrzania dużej powierzchni, ale nie biorą pod uwagę faktu, że na efektywność pracy urządzenia ogromny wpływ ma zastosowana izolacja, wentylacja czy częstotliwość otwierania hali. Zanim podejmie się ostateczną decyzję, dobrze jest wiec przeprowadzić profesjonalny audyt energetyczny, który dostarczy informacji, jakie jest realne zapotrzebowanie na ciepło w danej hali produkcyjnej”.

Aspekty, które należy przeanalizować wybierając kocioł do ogrzewania hali?

• czy kocioł będzie służył wyłącznie do ogrzewania, czy również do zaopatrzenia w ciepłą wodę?
• jak dużo czasu inwestor może przeznaczyć na jego obsługę?
• jakie są możliwości zaopatrzenia w opał?
• jak duże środki finansowe inwestor może przeznaczyć na wykonanie instalacji oraz późniejszą jej eksploatację?

Rodzaje kotłów na paliwa stałe i ich charakterystyka

Kocioł do ogrzewania hali z górnym spalaniem

Kocioł do ogrzewania hali z górnym spalaniem jest najtańszymi i najpopularniejszym rozwiązaniem na paliwa stałe. W czasie spalania powietrze jest doprowadzone do całej objętości paliwa. Wydłużenie tego procesu uzyskuje się przez zastosowanie regulatora odpowiadającego za ograniczenie ciągu kominowego. W takich kotłach temperatura spalin jest wysoka, dzięki czemu nie ma problemu z ciągiem kominowym – jest on zawsze wystarczający. Nie występuje również ryzyko powstawania skroplin, nie trzeba więc stosować wkładów kominowych ze stali kwasoodpornej. W spalinach opuszczających kocioł znajduje się jeszcze dużo niespalonego węgla, co niestety bardzo obniża jego sprawność i dlatego urządzenia te są efektywniejsze, jeżeli paliwo stanowi węgiel.

Kocioł do ogrzewania hali ze spalaniem dolnym

Kocioł do ogrzewania hali ze spalaniem dolnym osiąga dużo wyższą sprawność przy wykorzystaniu drewna jako paliwa niż urządzenia z górnym spalaniem. Spalanie odbywa się w pobliżu tylnej ściany komory spalania lub w komorze znajdującej się w tylnej części komory zasypowej, w miejscu doprowadzania powietrza (system doprowadzenia powietrza wtórnego do komory spalania jest bardziej zaawansowany). Następnie spaliny przepływają do drugiego ciągu spalinowego, gdzie są dopalane, co zapewnia tym urządzeniom wysoką sprawność. Kotły do ogrzewania hali z dolnym spalaniem mają ruchomy lub stały ruszt. Pierwszy z wymienionych wykonany jest ze stali lub żeliwa, zaś stały jest zazwyczaj tzw. rusztem wodnym.

Wybór paliwa

Podejmując decyzje o wyborze paliwa należy dokładnie przeanalizować do jakiego jego rodzaju będziemy mieć najłatwiejszy dostęp, biorąc pod uwagę również koszty zakupu. Dobrym pomysłem będą ekologiczne, odnawialne źródła energii, jednak pompa ciepła czy kocioł elektryczny z buforem i instalacją fotowoltaiczną to niestety bardzo droga inwestycja. Ciekawym, alternatywnym rozwiązaniem może być natomiast przemysłowy kocioł do ogrzewania hali na biomasę drzewną (np. pellet czy zrębki), który jest nie tylko przyjazny dla środowiska, ale również tani i niekłopotliwy w eksploatacji.

„W dzisiejszych czasach decyzja o ogrzewaniu węglowym obiektów wielkopowierzchniowych jest nierozsądna. Trzeba brać pod uwagę uciążliwość eksploatacji kotłowni, ale też względy ekologiczne” – mówi Tomasz Mańczuk i dodaje – „Zakup wysokiej klasy kotła jest inwestycją, ale też wymogiem czasu. W perspektywie najbliższej dekady przyniesie to korzyści, których nie można przeliczyć na pieniądze, a przecież nie ma nic cenniejszego niż zdrowie”.

Badania medyczne dowodzą, że wystarczy przez piętnaście lat wdychać szkodliwe pyły z rakotwórczym benzopirenem, aby prawdopodobieństwo wystąpienia choroby nowotworowej stało się bardzo wysokie. Dane techniczne dotyczące kotłów c.o. 5 klasy wykazują natomiast, że zastosowanie ich w przydomowych kotłowniach zmniejsza emisję szkodliwych substancji o 20–50%, w porównaniu do urządzeń o klasę gorszych, zaś w zestawieniu z tzw. kopciuchami – produkują ich nawet 10-krotnie mniej. Biorąc to pod uwagę, Ministerstwo Rozwoju rozporządzeniem z października 2017 r. wprowadziło nakaz instalowania przy obiektach mieszkalnych wyłącznie systemów spełniających unijne normy PN-EN 303-5-2012, czyli kotłów 5. klasy bądź Ecodesign.

Kotły c.o. 5. klasy są więc wymogiem czasów, a urządzenia na pellet wydają się być obecnie jednym z najrozsądniejszych rozwiązań. Pellet to paliwo najnowszej generacji, które zapewnia całej instalacji z kotłem bardzo dobre wyniki pod względem niskiego zanieczyszczenia atmosfery. To paliwo stałe występujące w formie kostki o różnej grubości, które jest tak naprawdę sprasowanym odpadem z drewna tartacznego. Używając go, można nie tylko obniżyć emisję szkodliwych substancji, ale także zapewnić drugie życie trocinom.

Ponadto, rozwiązania techniczne zastosowane w nowoczesnych urządzeniach pozwalają na uzyskanie dużych oszczędności paliwa, a przez to zmniejszyć koszt bieżącej eksploatacji. Należy zauważyć, że niektóre gminy zwracają znaczną część zainwestowanych środków w przypadku wymiany kotła na proekologiczny.

Komfort obsługi

Wybierając kocioł do ogrzewania hali należy zwrócić uwagę m.in. na aspekty jego obsługi. Nowoczesne kotły c.o. są wygodne w użytkowaniu, a czas potrzebny do ich obsługi jest ograniczony do minimum. Chcąc uzyskać efektywne i w pełni automatyczne czyszczenie pozostałości ze spalanego paliwa należy wybrać urządzenia wyposażone w palnik z automatycznym zapłonem oraz ruchomym rusztem ze stali nierdzewnej.

www.tisgroup.pl