Przemysł wczoraj i dziś – Wywiad z Piotrem Dąbkowskim z Eradur Polska

Grupa Eradur działa na rynku już od 27 lat. Jak powstała? Kto był jej założycielem?

Eradur jest szwedzką firmą produkującą epoksydowe i poliuretanowe posadzki żywiczne. Została założona przez braci Tomasa i Per-Åke Bergström w 1995 r. Od 2001 r. produkcja odbywa się w fabryce w Väla Industriområde w Helsingborgu (Szwecja), gdzie opracowywane i wytwarzane są wszystkie nasze systemy oraz materiały budowlane. W rozwój receptur Eradur zaangażowany jest bezpośrednio właściciel naszej firmy – Pan Tomas Bergström – absolwent Wydziału Chemii na Uniwersytecie w Uppsali, który od samego początku swoją karierę rozwijał w branży powłok przemysłowych.

Na polskim rynku działacie od 2003 r. Jak wyglądały początki Państwa działalności w naszym kraju? Z jakimi problemami musieliście się zmierzyć?

Rzeczywiście w przyszłym roku obchodzić będziemy 20-lecie działalności Eradur w Polsce. Od samego początku nasz model biznesowy opiera się na zasadzie dostarczania klientom finalnego rozwiązania, czyli gotowych posadzek żywicznych. Produkt oferowany wraz z wykonawstwem zapewnia zarówno większą kontrolę nad zachowaniem reżimu technologicznego (jakość produktu, fachowe wykonawstwo), jak i możliwość wyróżnienia się pod względem jakości obsługi klienta. W istocie, to wyzwanie stało się od samego początku fundamentalne w procesie pozycjonowania naszej marki w segmentach docelowych. Mam tutaj na myśli hale przemysłowe, ale także obiekty użyteczności publicznej i budynki mieszkalne. Klient decydując się na współpracę z nami otrzymuje pełne wsparcie na etapie doboru posadzki żywicznej, elastyczność i terminowość wykonania zadania oraz gwarancję dostawcy, który jednocześnie odpowiada za jakość swojego produktu oraz poprawność aplikacji.

Jak to wygląda obecnie? Dysponujecie zakładem produkcyjnym w Polsce?

Produkcja odbywa się w naszym zakładzie na południu Szwecji. Stamtąd na bieżąco prowadzimy dostawy lokalne i międzynarodowe. W Polsce realizujemy do kilkudziesięciu projektów wykonawczych jednocześnie i dlatego lokalnie koncentrujemy się na aspektach, takich jak logistyka i wykonawstwo. Nieustannie podnosimy kwalifikacje naszych wykonawców. Dysponujemy także zapleczem specjalistycznych urządzeń.

Specjalizujecie się w posadzkach żywicznych – epoksydowych i poliuretanowych. Jak sprawdzają się one w zastosowaniach przemysłowych?

Posadzki żywiczne wykorzystywane są najczęściej w obiektach przemysłowych i halach magazynowych. W budownictwie mieszkaniowym idealnie sprawdzają się w parkingach podziemnych, gdzie stały się wręcz znakiem rozpoznawczym budynków o podwyższonym standardzie.

W celu uzyskania dokładnej odpowiedzi na postawione pytanie należy odnieść się do cech, jakimi charakteryzują się nasze rozwiązania. Posadzki Eradur są przede wszystkim chemoodporne i mają wysoką odporność mechaniczną. Wystarczy przeanalizować raporty z badań, aby dostrzec możliwości stosowania ich w obiektach, takich jak zakłady chemiczne, spożywcze, farmaceutyczne, drukarnie, warsztaty czy rozlewnie.

Ponadto, mamy w ofercie systemy antyelektrostatyczne, które zapewniają ochronę przed wyładowaniami elektrostatycznymi. Znajdują one swoje zastosowanie m.in. w zakładach produkujących urządzenia elektroniczne, w akumulatorowniach czy magazynach. Temu zagadnieniu poświęciliśmy nawet nasz ostatni wykład nt. zabezpieczania stref zagrożonych wybuchem podczas Kongresu Pożarnictwa Białystok 2022 organizowanym przez DND Project.

Możecie pochwalić się jakimiś ciekawymi realizacjami w tym zakresie?

Oczywiście! Na przestrzeni kilkunastu lat Eradur miało okazję uczestniczyć w wielu spektakularnych projektach. Chociaż są to zwykle hale przemysłowe, jednym z naszych obiektów referencyjnych jest Muzeum Historii Żydów Polskich „POLIN” w Warszawie, w którym posadzki Eradur stanowią integralną część ekspozycji. To wszystko udało się osiągnąć dzięki zastosowaniu odpowiednich grafik zaaplikowanych w posadzce żywicznej. Przykład ten otwiera oczy niedowiarkom utożsamiającym technologię posadzek żywicznych wyłącznie z budownictwem przemysłowym. Tymczasem, oprócz projektów przemysłowych i parkingów wielopoziomowych, posadzki żywiczne z powodzeniem znajdują swoje zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym oraz użyteczności publicznej.

Na naszej stronie internetowej publikujemy kolejne katalogi obiektów referencyjnych. Wśród nich, obok budynków produkcyjno-magazynowych, znalazło się także przedszkole, w którym technologia Eradur pozwoliła na stworzenie przestrzeni edukacyjnych dla najmłodszych, dzięki którym poznają zasady ruchu drogowego. Posadzki żywiczne zapewniają praktycznie nieograniczone możliwości kreowania indywidualnej estetyki wnętrz. Stąd tak szerokie ich zastosowanie.

Zajmujecie się produkcją i wykonawstwem, jak ważny jest ten drugi aspekt w późniejszej eksploatacji obiektu?

Naszym głównym hasłem, z jakim zwracamy się do naszych klientów jest „Eradur – Producent i wykonawca – Jeden partner”. Co konkretnie stoi za takim modelem biznesowym? Przede wszystkim pewność. Jesteśmy dostawcą, który bierze na siebie odpowiedzialność za efekt finalny, zależny zarówno od produktu, jak i jakości wykonawstwa. Złożoność technologii posadzek żywicznych niesie za sobą konieczność kontroli wielu czynników wewnętrznych i zewnętrznych podczas aplikacji. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości lub zastrzeżeń klient nie jest obarczony koniecznością dociekania, który z elementów (produkt czy wykonawstwo) ma wpływ na finalny wygląd wykonanej posadzki. Kontaktuje się po prostu z Eradur. To duże ułatwienie nie tylko dla kierownika budowy, ale także dla inwestora czy architekta.

W jaki sposób dbać o posadzki, aby służyły możliwie najdłużej? Co zrobić w przypadku wystąpienia jej uszkodzeń?

W celu zapewnienia właściwej konserwacji posadzek żywicznych należy stosować się do zaleceń z tym związanych. Każdy klient otrzymuje od nas stosowne wytyczne. Posadzkę należy sprzątać zgodnie z załączoną instrukcją, z częstotliwością i w sposób, które uniemożliwiają odkładanie się na jej powierzchni zanieczyszczeń. Do sprzątania i dezynfekcji powinno wykorzystywać się środki do podłóg nienasiąkliwych. Preparaty i ich stężenie należy przed zastosowaniem porównać z tabelą odporności chemicznej posadzki dostępną na stronie www i w biurze Eradur.

Jeśli na powierzchni posadzki pojawią się uszkodzenia prosimy o kontakt z naszym przedstawicielem techniczno-handlowym. Pomoże on ocenić zakres i skalę uszkodzenia oraz zaleci optymalne rozwiązanie w zakresie renowacji. W skład naszego zespołu wchodzą eksperci o kilkunastoletnim doświadczeniu przy wykonywaniu i naprawie posadzek. Wiele widzieli, dużo zrobili, chętnie dzielą się wiedzą.

Patrząc z perspektywy czasu, co pozwoliło Państwa firmie osiągnąć sukces? Z czego dzisiaj są Państwo dumni?

Na sukces naszej firmy wpływ mieli przede wszystkim ludzie – zespół naszych pracowników. To oni zbudowali know-how naszej marki uczestnicząc w wielu, niejednokrotnie bardzo trudnych zadaniach. Ich rzetelność, wiarygodność i zaangażowanie pozwoliły zbudować wieloletnie, trwałe relacje z klientami, którzy zaufali nam przy kolejnych swoich realizacjach. Mam na myśli zarówno przedstawicieli techniczno-handlowych pełniących obowiązki kierowników robót, ale także zespół wykonawców, którzy wciąż podnoszą swoje kwalifikacje.

Doskonała komunikacja i kontakt z działem badań i rozwoju w siedzibie w Helsingborgu (Szwecja) pozwalają nam stale udoskonalać produkty i bezzwłocznie odpowiadać na szczegółowe pytania naszych klientów.

Dokładamy wszelkich starań, aby każdy kolejny zrealizowany projekt był naszym powodem do dumy. Tak było w 2003 r. i tak też jest dzisiaj.

Jakie mają Państwo plany na najbliższą przyszłość, a jakie są długoterminowe cele Eradur?

Plany na najbliższą przyszłość koncentrują się w głównej mierze na zwiększeniu naszych mocy przerobowych. Od początku roku prowadzimy rekrutację pracowników fizycznych – wykonawców posadzek. Inwestycja w wykonawców oraz podwykonawców to obecnie nasz priorytet.

Jednocześnie zespół badań i rozwoju stale udoskonala naszą ofertę produktową w zakresie parametrów technicznych oraz zrównoważonego budownictwa. Efektem tego jest, np. uzyskanie w ubiegłym roku w Instytucie Techniki Budowlanej dla posadzki parkingowej ERADUR Parking Deck pozytywnych wyników badań zdolności pokrywania rys (zarysowania betonu) w klasie A3 zgodnie z PN-EN 1504-2:2006. Innym przykładem są uzyskane certyfikaty RISE Research Institutes of Sweden potwierdzające wysoką jakość wyrobów Eradur w zakresie emisji lotnych związków organicznych (LZO).

Podsumowując zatem powyższe kierunki znów odwołam się do naszego głównego hasła „Producent i wykonawca – Jeden partner”. Parafrazując, nasze plany koncentrują się na podnoszeniu zdolności wykonawczych i rozwoju produktów, aby stać się najbardziej kompetentnym dostawcą rozwiązań w obszarze posadzek żywicznych.