Przemysł wczoraj i dziś – Wywiad z Tomaszem Bochenkiem z ANTICOR

Firma ANTICOR działa na polskim rynku od ponad 30 lat. W jaki sposób powstała?

Firma ANTICOR powstała ponad 30 lat temu i od samego początku ukierunkowana była na dostarczanie specjalistycznych rozwiązań antykorozyjnych zabezpieczających stalowe konstrukcje podziemne, przede wszystkim wszelkiego rodzaju infrastrukturę przesyłową. Byliśmy pionierami na polskim rynku nowoczesnych technologii antykorozyjnych taśm polietylenowych, które wyparły stosowane wtedy stare izolacje bitumiczne. Od zawsze działaliśmy w kraju jako wyłączny dystrybutor amerykańskiej firmy POLYKEN, jednego z największych dostawców tego typu technologii na świecie.

Jak wyglądały początki Państwa działalności? Z jakimi problemami musieliście się zmierzyć? Jak wyglądał wtedy rynek?

Jak w większości takich przypadków w latach 90., początki były trudne. Nowa technologia potrzebowała czasu i ciężkiej pracy na rynku, aby przekonać do siebie użytkowników. W celu jej spopularyzowania nasza firma we współpracy z pracownikami naukowymi krakowskich uczelni organizowała sympozja, na które zapraszaliśmy głównych uczestników rynku. Wraz z propagowaniem nowych rozwiązań pozyskiwaliśmy kontrahentów, w tym bardzo dużą i strategiczną firmę Huta Ferrum. To pociągnęło za sobą kolejne trudności, jakimi były wielokontenerowe zamówienia pod produkcję naszego partnera i zamrożenie dużego kapitału, co dla początkującej firmy było nie lada wyzwaniem.

W kolejnych latach, stawiając na rozwój firmy podjęliśmy decyzję o rozszerzeniu naszej oferty również o taśmy przemysłowe sprzedawane pod własnymi markami, takimi jak ELECTRIX, POLYTEX czy ALUMINIO – taśmy elektroizolacyjne, taśmy i laminaty aluminiowe przeznaczone do przemysłu HVAC, taśmy specjalistyczne, taśmy typu duct, uszczelniacze itp. Rozwój w tamtym czasie pozwolił na zbalansowanie dochodów i dalsze inwestycje w firmę, które w niedalekiej przyszłości umożliwiły otworzenie własnej produkcji taśm petrolatum pod nazwą ANTICOR PLAST, co należy uznać za jeden z najważniejszych momentów w historii naszego przedsiębiorstwa.

Gdzie trafiały oferowane przez Was Państwa wyroby? Czy był jakiś kontrakt z kategorii game changer?

Nasza firma ma dwie grupy odbiorców. Jeżeli chodzi o asortyment związany z technologiami antykorozyjnymi to są to przede wszystkim duże państwowe przedsiębiorstwa, takie jak OGP Gaz-System S.A., Polska Spółka Gazownictwa Sp. z o.o., PERN, spółki grupy ORLEN czy LOTOS. Bardzo blisko współpracujemy również ze spółkami wodociągowymi oraz zakładami chemicznymi, a także z firmami wykonawczymi i podwykonawcami działających na rzecz wcześniej wymienionych spółek, które dysponują największą infrastrukturą podziemnych rurociągów.

Drugą linią produktów są taśmy przemysłowe i materiały uszczelniające przeznaczone do takich branż, jak elektryczna i energetyczna, HVAC oraz instalacyjna. W tym przypadku naszymi głównymi odbiorcami są sieci hurtowni elektrycznych, sieci DIY, hurtowne instalacyjne itp. W tym segmencie naszej firmie również zaufali najważniejsi uczestnicy rynku. Jako firma działająca od 30 lat możemy się pochwalić obecnością w największych sieciach handlowych w Polsce m.in. PGE Forum Rondo, El-Plus, Onninen, Castorama, Leroy Merlin, Instal Konsorcjum, Grupa SBS, TADMAR, Caldo-Izolacja, Grupa SIG, HERBUD, Alfa Elektro oraz wiele innych, a także współpracą z klientami indywidualnymi oraz firmami wykonawczymi z branży.

Jeżeli chodzi o momenty przełomowe w historii firmy to było ich kilka, ale co najmniej trzy wymagają wspomnienia o nich. Pierwszym był kontrakt z Hutą Ferrum, o którym już wspomniałem wcześniej. Dzięki niemu firma wprowadziła na rynek produkty marki POLYKEN i do dziś jest jej wyłącznym dystrybutorem na terenie Polski. Kontrakt pozwolił na szybsze wypromowanie nowych technologii izolacyjnych na naszym rynku i ich popularyzację, ale również uwiarygodnił nas ocenie naszego amerykańskiego partnera jako firmy dysponującej wiedzą techniczną oraz odpowiednimi zasobami do zrealizowania stawianych przed nią celów.

Drugim takim momentem było rozpoczęcie własnej produkcji, która pozwoliła nam uniezależnić się cześciowo od zagranicznych dostaw i dystrybucji marek obcych, a także uzupełniła nasze portfolio o produkty, których klienci poszukiwali. Postawiliśmy mocno na rozwój działu R&D, którego działalność w kolejnych latach pozwoliła z sukcesem wprowadzić firmie na rynek kolejne po taśmach petrolatum rozwiązania, np. technologię Casing Filler, masy uszczelniające ANTICOR Seal, ANTCOR Magnum czy Syntetix Mastic.

Trzeci ważną datą w historii firmy był 2019 rok, w którym podpisaliśmy umowy na realizacje dwóch rekordowych kontraktów – z firmą POPR oraz Corrosion Control International. Pierwszy obejmował usługę wypełniania rur osłonowych technologią ANTICOR Sytntetix CF na gazociągu DN1000 na rekordową ilość 1 000 000 litrów. Drugi był związany z wykonaniem impregnacji – 75 000 kg masy antykorozyjnej specjalnych powłok służących do zabezpieczenia stalowych pali stanowiących podporę dla nowo budowanej na wodzie rafinerii w Kuwejcie. Realizacja dwóch dużych kontraktów jednocześnie była dla nas dużym wyzwaniem logistycznym. Aby zapewnić ciągłość dostaw oraz wywiązać się z kontraktu w Kuwejcie musieliśmy otworzyć nowy zakład produkcyjny. W ciągu 3 miesięcy założyliśmy nową firmę – ACS Industry, w której ANTICOR ma 34% udziałów, a także zrealizowaliśmy całą infrastrukturę, która pozwoliła nam wywiązać się terminowo z obu umów.

Obecnie nowo powstała firma jest głównym dostawcą komponentów wykorzystywanych przez ANTICOR w produkcji własnej oraz staje się coraz bardziej znaczącym graczem na rynku olejów przemysłowych, a w przyszłości chce rozszerzyć swoją działalność o smary specjalistyczne.

Kiedy rozpoczęliście własną produkcję? Jakie były pierwsze Wasze wyroby, a jak oferta wygląda obecnie?

Produkcja ruszyła w 2005 roku. Pierwszym wyrobem była taśma ANTICOR Plast 701-40 przeznaczona do zabezpieczeń przeciwkorozyjnych podziemnej armatury stalowej. Produkt ten pozwolił uzupełnić nasze portfolio taśm antykorozyjnych i umocnić pozycję lidera branży w Polsce. Jak już wspomniałem wcześniej, mocno postawiliśmy na rozwój i innowacyjność dzięki czemu w kolejnych latach dostawialiśmy kolejne produkty oraz technologie. Do sprzedaży wprowadziliśmy m.in. takie produkty, jak ANTICOR Seal 511 – stale elastyczną masę przeznaczoną do uszczelniania puszek elektrycznych i przepustów kablowych przez ściany, ANTICOR Syntetix Magnum wykorzystywany do zabezpieczania uszczelek naziemnych połączeń kołnierzowych czy technologię ANTICOR Syntetix CF, dzięki której dziś jesteśmy liderem zabezpieczeń rur produktowych zabudowanych w rurach osłonowych. Jakość naszych produktów nie ustępuje tym od zachodnich producentów, dzięki czemu od kilku lat z powodzeniem konkurujemy na rynkach Europy zachodniej i południowej. Wartym wspomnienia jest też fakt, że od ponad 10 lat jesteśmy dostawcą antykorozyjnych taśm na bazie petrolatum do brukselskich wodociągów.

Obecnie, dzięki współpracy z naszymi zagranicznymi partnerami, w ofercie, którą wytwarza ANTICOR pojawiły się nowe produkty, takie jak wysoko temperaturowe rozwiązania na bazie petrolatu wytrzymujące temperaturę pracy do 70, a nawet 110°C. Kooperacja pozwoliła nam także wejść na nowe rynki, a także uzupełnić wiedzę w zakresie nowoczesnych technologii umożliwiających dalszy rozwój firmy.

W ramach własnych zasobów ANTICOR wytwarza również innowacyjne zabezpieczenia rur stalowych w wodzie, stanowiących podporę dla konstrukcji hydrotechnicznych, takich jak molo, platformy wiertnicze, farmy wiatrowe czy doki. W wyniku zacieśnienia współpracy z naszym fińskim partnerem ANTICOR jest dziś bezpośrednio zaangażowany w realizację międzynarodowych projektów na wszystkich kontynentach.

Waszym celem jest „krzewienie kultury technicznej”. Jak to się przekłada na Wasze działania? Co robicie dla branży? W jaki sposób pomagacie swoim klientom?

Kultura techniczna jest jednym z priorytetów w prowadzonej przez nas działalności. Przede wszystkim jesteśmy czynnymi uczestnikami sektorów w których działamy. Chcemy mieć wpływ na to, jak funkcjonuje dana branża, aby móc wesprzeć ją swoim doświadczeniem m.in. poprzez członkostwo w Izbach Gospodarczych. Jesteśmy członkiem-założycielem Izby Gospodarczej Gazownictwa, działamy również jako partner przy Izbie Gospodarczej Wodociągi Polskie.

Na początku swojej działalności, kiedy wprowadzaliśmy nowe technologie na rynek byliśmy organizatorami sympozjów technicznych oraz różnego rodzaju konferencji, które cieszyły się dużą popularnością. Z czasem, gdy oferta rynkowa takich wydarzeń stała się bardzo bogata i przebicie się do świadomości odbiorców było coraz trudniejsze oraz bardziej kosztowne weszliśmy w współpracę z większymi podmiotami jako partnerzy techniczni i programowi.

Ważnym elementem naszej działalności są również targi branżowe. Jest to istotny element w komunikacji z klientem, dzięki któremu możemy szerokiemu gronu odbiorców zaprezentować przede wszystkim nowości z naszej oferty. Stałym punktem kalendarza są Targi Techniki Gazownicze EXPO-GAS w Kielcach, Targi Wod-Kan w Bydgoszczy czy Targi Techniki Grzewczej, Wentylacji i Klimatyzacji w Warszawie.

W codziennej działalności nie zapominamy także o szkoleniach i prezentacjach dla naszych partnerów. Dzięki tego typu spotkaniom nasi klienci mogą uzyskać niezbędne certyfikaty uprawniające ich do aplikacji naszych materiałów. Instalatorzy mają okazję przypomnieć sobie zagadnienia teoretyczne, na co szczególnie zwrócić uwagę podczas wykonywania zadań, jak i udoskonalić technikę pracy. Spotkania są również świetną platformą do wymiany doświadczeń, podczas których i my możemy poznać opinie naszych klientów na temat oferowanych rozwiązań, aby jeszcze lepiej dopasować je do potrzeb rynku.

Możecie się pochwalić jakimiś ciekawymi realizacjami, w których zostały użyte wyroby ANTICOR?

Myślę, że w historii naszej firmy takich projektów było kilka, ale że w firmie jestem od ośmiu lat, a funkcję Prezesa Zarządu pełnię od czterech, to chciałbym więcej powiedzieć o dwóch projektach, które zostały zrealizowane stosunkowo niedawno, a zapewniły firmie duże możliwości do dalszego rozwoju.

O obu już wspomniałem wcześniej, zbiegły się one w jednym czasie, przez co były ogromnym wyzwaniem logistycznym dla naszej firmy. Pierwszy projekt realizowaliśmy dla firmy PORR S.A., gdzie byliśmy podwykonawcą na inwestycji budowy gazociągu wysokiego ciśnienia Tworzeń-Tworóg. Nasze zadanie obejmowało wypełnienie kilkudziesięciu rur osłonowych w naszej technologii ANTICOR SYNTETIX Casig Filler. Nie sama wielkość projektu była tu jednak wyzwaniem, ponieważ podobnej wielkości inwestycje już wykonywaliśmy, lecz 5 przekroczeń (najdłuższe miało 250 m długości), gdzie standardowe stalowe rury osłonowe DN1200 zastąpiono rurami polimerobetonowymi o wewnętrznej średnicy DN1400. Na tych pięciu przekroczeniach aplikowaliśmy jednorazowo od 120 do 180 tysięcy litrów (4 do 6 cystern). Dodatkowym wyzwaniem było opracowanie nowej technologii, która pozwoliłaby zaaplikować masę w niższej temperaturze, bezpiecznej dla uszczelek w które wyposażone są rury polimerobetonowe, ale nadal pozwalałaby na szczelne wypełnienie wszystkich przestrzeni pomiędzy rurą osłonową a przewodową.

Drugą realizację stanowił projekt w Kuwejcie, gdzie wraz z naszymi fińskimi partnerami byliśmy odpowiedzialni za zabezpieczenie 25 000 m² powierzchni stalowych pali w wodzie, na odcinku „splash zone” – 4000 stalowych rur o średnicy od DN800 do DN1400. Nasze zadanie było częścią większego projektu obejmującego budowę nowej rafinerii na wodzie, realizowanego przez koreańską firmę Hyundai. W całym procesie wytwarzania zabezpieczenia antykorozyjnego dla naszych fińskich partnerów wąskim gardłem był etap naniesienia 75 000 kg masy antykorozyjnej. ANTICOR stanął na wysokości zadania. Po raz pierwszy pracowaliśmy w jakościowych procedurach odbiorów stosowanych przez międzynarodową korporację, wysyłaliśmy kontener co dwa tygodnie i z tym wszystkim poradziliśmy sobie bardzo dobrze. Zwieńczeniem projektu, który na etapie prac ANTICORU przebiegał bezproblemowo, była jeszcze mocniejsza współpraca – w ciągu kolejnych 12 miesięcy Finowie zamknęli całość działalności produkcyjnej i przenieśli ją do naszej firmy. Od 2 lat wszystkie projekty pozyskane przez naszych fińskich partnerów realizowane są z Polski.

Patrząc z perspektywy czasu. Co pozwoliło Państwa firmie osiągnąć sukces?

Firma jest tak silna, jak dobrzy są jej ludzie, którzy dla niej pracują. Bez nich nie można osiągnąć sukcesu. Jedną z najważniejszych osób w historii ANTICORU był wieloletni jej prezes Adam Bochenek, który potrafił stworzyć zespół zdolny do realizacji największych wyzwań. Pracy nigdy nie traktował jako obowiązku, ale swojego rodzaju misję. Godność człowieka była dla niego wartością nadrzędną, a swoimi działaniami starał się doceniać osoby, które go otaczały. Zawsze powtarzał, że firmę tworzą ludzie, czyli jej pracownicy, klienci oraz partnerzy, o których należy dbać oraz udzielać im wsparcia.

Dzięki świetnemu liderowi, który nie tylko stworzył zespół, ale też wyznaczał zasady jakimi się kierowała firma i w dalszym ciągu kieruje, przez 30 lat zbudowaliśmy swoją renomę wiarygodnego oraz rzetelnego partnera biznesowego. Mamy klientów, którzy są z nami od początku naszej działalności i to jest dla nas najlepszy dowód, że dobrze prowadzimy biznes.

Kluczowym czynnikiem było również dość wczesne wprowadzenie do firmy młodego pokolenia, które mogło nabierać doświadczenia przy doświadczonych kolegach. Pozwoliło to uniknąć problemów sukcesji, a także spojrzeć świeżym okiem na biznes i zapewnić dalszy dynamiczny rozwój firmy.

Jakie mają Państwo plany na najbliższą przyszłość, a gdzie i jak widzicie się za kolejne 30 lat?

ANTICOR ma dziś ugruntowaną pozycję nie tylko na rynku polskim, ale również na czeskim i słowackim, gdzie działania operacyjne prowadzi nasza spółka córka ANICOR Bohemia. Mocno stawiamy na rozwój własnych marek, które sami wytwarzamy lub produkujemy na zasadzie OEM w różnych miejscach świata. Chcemy jeszcze mocniej działać w eksporcie, ponieważ widzimy bardzo duży potencjał sprzedaży naszych rozwiązań i usług. Sprawdzone na rynku polskim technologie chcemy wypromować na rynnach europejskich.

Podobnie, jak z naszym partnerem z Finlandii przejmujemy potencjały produkcyjne firm z Belgii czy Francji, dzięki czemu uzyskujemy dostęp do nowoczesnych technologii, ale również lojalnych partnerów, co pozwala mocniej zaznaczyć obecność ANTICOR na zagranicznych rynkach. W kolejnych trzydziestu latach chcemy stać się jednym z liderów rynku europejskiego w branży antykorozyjnej, innowacyjnym przedsiębiorstwem, które będzie wprowadzać własne nowoczesne rozwiązania.