Urządzenia dźwignicowe, takie jak wciągniki, żurawie czy suwnice, odgrywają kluczową rolę w halach przemysłowych oraz magazynach, gdzie wymagane jest efektywne przemieszczanie ciężkich ładunków na bliskiej odległości. Projektuje się je z myślą o różnych zastosowaniach, co pozwala na ich dostosowanie do specyficznych potrzeb przedsiębiorstw. Jakie są najczęściej stosowane rozwiązania dźwignicowe w halach? W jaki sposób urządzenia te wpływają na efektywność operacyjną obiektów przemysłowych i magazynowych?
Wciągniki, żurawie i suwnice w hali przemysłowej
Urządzenia dźwignicowe służące do transportu elementów w obrębie obiektu, w którym są zabudowane, zapewniają optymalne rozwiązanie transportu ładunków na bliskiej odległości. Należą do nich wciągniki transportujące ładunek z punktu A do punktu B wzdłuż torowiska, po którym się poruszają, żurawie operujące w przestrzeni; z kolei suwnice w hali przemysłowej mogą obsługiwać całą powierzchnię obiektu. Dźwignice ułatwiają i usprawniają transport bliski, a wręcz są niezastąpionym urządzeniem służącym do tego celu.
Korzyści wykorzystania urządzeń dźwignicowych
Dźwignice, w szczególności suwnice, zapewniają najbardziej efektywne wykorzystanie powierzchni hali – nie wymagają wydzielenia i utrzymania dróg transportowych. Zapewniają wszechstronność i uniwersalność podczepienia ładunków – np. przez dodatkowe trawersy, zawiesia, chwytaki magnetyczne czy pneumatyczne. Nie ma elementów, których nie można by transportować dźwignicami – przy właściwym doborze osprzętu oraz adekwatnym do masy elementów udźwigu, dźwignice usprawniają transport, są więc nieodzowne w logistyce produkcji. Umożliwiają bezpieczny transport w obrębie hali produkcyjnej, nie kolidują z zabudowanymi w hali obrabiarkami, wydzielonymi stanowiskami spawalniczymi czy monterskimi.
Suwnice natorowe poruszają się po torowisku przytwierdzonym do słupów konstrukcyjnych hali, zasięgiem działania obejmują całą powierzchnię obiektu. Suwnice podwieszane eksploatuje się na torowisku podczepionym do konstrukcji nośnej dachu hali, stąd też możliwość wykonania ich jako urządzeń o mniejszych gabarytach i mniejszym polu działania obejmującym wycinek powierzchni hali. Suwnice z napędem elektrycznym o udźwigu powyżej 250 kg podlegają obowiązkowi rejestracji, wymagają też uzyskania w Urzędzie Dozoru Technicznego decyzji zezwalającej na ich eksploatację. Obsługę suwnic mogą sprawować wyłącznie pracownicy posiadający kwalifikacje potwierdzone przez Urząd Dozoru Technicznego.
Użytkowanie dźwignic – koszty eksploatacji
Urządzenia dźwignicowe podlegają związanej z rejestracją w Urzędzie Dozoru Technicznego opłacie rocznej – zależnej od udźwigu urządzenia, a także obowiązkowym przeglądom konserwacyjnym – suwnice najczęściej co 30 dni. Dźwignice są wyposażone w przekładnie mechaniczne, w których okresowo należy dokonywać wymiany oleju. Oczywiście urządzenia te są zasilane energią elektryczną. Reasumując, na koszty eksploatacji składają się: opłata roczna, koszt przeglądów konserwacyjnych oraz koszt energii zużytej przez suwnicę w czasie jej pracy.
Suwnice w hali przemysłowej – wymagania obiektowe
Suwnice najczęściej zabudowuje się w obiektach, które już na etapie założeń projektowych były gabarytowo i konstrukcyjnie do tego przystosowane. Do zabudowy suwnicy natorowej hala musi mieć wykonane torowisko. Jeżeli projekt obiektu nie przewidywał zabudowy suwnicy, torowisko można wykonać w późniejszym terminie – przy założeniu, że konstrukcja obiektu ma wystarczającą nośność, bądź wykonać odrębną, wolno stojącą konstrukcję estakady w celu posadowienia suwnicy. Konstrukcja suwnic jest optymalizowana pod kątem zabudowy w obiekcie i spełnienia indywidualnych oczekiwań eksploatacyjnych. Z uwagi na różnorodność wymiarową obiektów suwnice są projektowane pod konkretne miejsce zabudowy. Kluczowe wymiary obiektu to szerokość – z niej wynika rozpiętość suwnicy, oraz długość, która finalnie jest długością torowiska, po którym porusza się suwnica. Można zatem sformułować tezę, że nie ma hali, w której suwnicy nie dałoby się zabudować – posadowionej na torowisku integralnym z konstrukcją obiektu bądź na dedykowanej estakadzie.
Kluczowym parametrem dla funkcjonalności urządzenia i jego zdolności transportowych jest wysokość obiektu. Często napotykane trudności to zabudowa suwnic w niewysokiej hali nad maszynami, obrabiarkami bądź w hali magazynowej obsługującej rozładunki ze środków transportu. Ekonomia inwestycji nie sprzyja budowaniu „na wyrost”, niemniej perspektywiczność rozwoju działalności, wzrostu możliwości wytwórczych i potencjału przedsiębiorstw jest przesłanką dla dalekowzrocznego podejścia do tematu i zapewnienia warunków i możliwości doposażenia obiektu w urządzenia dźwignicowe.
Podsumowując, hale magazynowe, produkcyjne i montażowe wszelkiego rodzaju urządzeń to obiekty, w których dźwignice znajdą zastosowanie, usprawnią procesy logistyczne, a także przyczynią się do sprawniejszej realizacji zadań.
Publikacja artykułu: listopad 2024 r.
